二氧化氯发生器
化学法二氧化氯发生器是将市售的反应原料氯酸钠和盐酸配成一定浓度的水溶液后，按一定的流量比例，由水力投药器分别投入反应槽内，进行化学反应，产生二氧化氯的混合气体，送入水处
化学法二氧化氯发生器是将市售的反应原料氯酸钠和盐酸配成一定浓度的水溶液后，按一定的流量比例，由水力投药器分别投入反应槽内，进行化学反应，产生二氧化氯的混合气体，送入水处......
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- 产品介绍
二氧化氯发生器
产品简介
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化学法二氧化氯发生器是将市售的反应原料氯酸钠和盐酸配成一定浓度的水溶液后，按一定的流量比例，由水力投药器分别投入反应槽内，进行化学反应，产生二氧化氯的混合气体，送入水处理现场对水体进行消毒，达到源水加药消毒目的。
化学法二氧化氯发生器，是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，能够满足水源消毒杀菌的需要，并能适应水量变化的需要。结构简单，操作方便，氧化力强、消毒效果好。
化学法二氧化氯发生器由原料箱、反应系统、温控系统、投加计量系统、控制系统、安全系统、自动报警系统及氯气投加系统等组成。
工作原理
化学法二氧化氯发生器主要以复配氯酸钠（NaClO3）与酸性活化物（HCL）等原料，由进口美国米顿罗公司生产的隔膜式计量泵，按比例投加到特制的反应器中，经化学而制得二氧化氯为主的气液混合物，经管路系统投加到需消毒的介质中。
反应方程式：2NaClO3+4HCl=2ClO2↑+Cl2↑+2NaCl+2H2O
化学法二氧化氯发生器是由反应系统、吸收系统、温控系统、原料供给系统、安全系统及投加系统等组成。将氯酸钠溶液与盐酸按一定比例通过原料投加系统输送到发生系统中，在特定温度条件下，反应生成二氧化氯和氯气的混合气体，经收集系统收集后，通过抽取系统直接进入消毒系统，投加比例可根据水质的不同，调整投加量，即可达到用户各类水质的要求。
运行费用
每克气成本：
耗氯酸钠0.6g（4.50元/公斤）：0.6×4.5÷1000=0.0027元
耗31%的盐酸1.5g（0.8元/公斤）：1.5×0.8÷1000=0.0012元
总计：0.0027元+0.0012元=0.0039元
工艺流程
压力水源→CLO2溶液→投加至水源
↑
NTAM→计量泵→CLO2反应器←计量泵←HCL
设备结构
5.1原料箱
A.盐酸箱采用PVC材质，具有耐高温、耐腐蚀性能，箱内设液位控制仪，具有缺料、缺水等安全自动报警功能。液位设高低点自动报警，并与计量泵连锁，液位到低位时报警，关闭计量泵，液位到高位时自动开计量泵。
B.氯酸钠箱采用PVC材质，具有耐温、耐腐蚀性能，箱内设液位控制仪，具有缺料、缺水功能，箱外有自来水接口，自来水进水采用电磁阀控制，进行自动补水。根据液位仪显示，补水完后，进行自动搅拌，搅拌约10分钟。
5.2原料投加系统
盐酸、氯酸钠投加采用计量泵自动控制投加量，投加至反应室内。根据循环水流量仪、余氯测控采集数据信号，提供控制仪显示。控制仪信号提供给计量泵，自动调节投加数量来的达到正确投加量，计量泵与污水流量仪同步运行，修正参数。
5.3反应系统
反应室为钛合金材料焊接成形，具有耐高温、耐腐蚀性能的材质，反应室内装有电加热器、温度控制传感器，由反应室内的温度传送至控制仪显示功能，达到安全效果，温度一般控制在上至70℃，下至50℃，如温度达到规定温度值，自动关闭加热器，温度低于所需值，自动切换加温，达到反应收率，电加热器材质为钛合金制作，反应室设有气体排出口、溢流口、放空口、原料投加口等，反应室为密封装置，反应室底座支架采用硬塑PVC板制作。
5.4氯气投加系统
反应室内所产生的混合气体投加至加药点，采用特种水射器吸入投加，强自来水水压，强水射器吸入反应室内的气体，投加一般使用压力为3Kg，自来水进水采用电磁闭控制，并安装报警系统，如自来水压力达不到规定，缺水等，由报警装置报警，切断主机主电源，自动停机。
设备特点
原料简单，只需 NaClO3和HCL两种原料；
化学制取，耗电小；
使用方便、操作简单；
发生能力强，转化率高，纯度高；
设备投资少，运行费用低；
结构紧凑，占地少，安装、运输方便；
系统采用进口美国米顿罗公司生产的隔膜式计量泵；
系统采用意大利匹磁公司生产的在线余氯自控仪。
主要技术参数
(1) CLO2发生器
出 力： 2000g/h
原料浓度： HCl：31%；NaCl03：33%
收 率： ≥90%，
原料用量比(HCL：NaCLO3)： 1：1
发生器运行温度： 71℃
电压/功率： 电压220V/功率1.5KW
数 量： 1台
产 量： 2000g/hr有效氯
(2) 盐酸计量泵
过流件结构材质: PVC
隔膜材质: PTFE
逆止球(阀)材质: 陶瓷
计量泵型式： 电磁隔膜计量泵GM0025
流 量： 12.1L/H
出口压力： 2.0kg/cm2
泵 速： 0-360次/分
手调流量范围/精度： 0-100%
数 量： 1台
生 产 商： 美国米顿罗公司
(3)氯酸钠计量泵
过流件结构材质: PVC
隔膜材质: PTFE
逆止球(阀)材质: 陶瓷
计量泵型式： 电磁隔膜计量泵GM0025
流 量： 12.1L/H
出口压力： 2.0kg/cm2
泵 速： 0-360次/分
手调流量范围/精度： 0-100%
数 量： 1台
生 产 商： 美国米顿罗公司
(4) 水射器
规 格： DN32
过 水 量： 3.8m3/h
材 质： UPVC
数 量： 1只
(5) 余氯自控仪
型 号： CL7685
生 产 商： 意大利匹磁公司
数 量： 1套
(6) 电接点压力表
型 号： Y100
量程范围： 0～0.6MPa
信号输出： 开关量
数 量： 1只
（7）原料罐
型 号： CSJG-5
外形尺寸： φ600×1000
有效容积： 0.2m3
材 质： PVC
数 量： 2台
控制系统
（1）本控制系统有手动和自动控制组成。
（2）手动工作对控制面板按钮进行，逐个起动或停止。
（3）循环水经过流量控制仪显示并发出信号，计量泵与反应系统同步运行。
（4）同时根据余氯测控仪显示并发出信号，控制计量泵的投加量，及氯气投加动力水电磁阀的起动和电磁阀的延时关闭时间，并设缺水报警系统。
（5）反应室内的电加热器由温度控制仪显示并控制时间。
（6）原料箱内的液位系统，由高低信号报警，并与自动计量泵同步运行。
操作规程
4.1在溶盐装置中配制33%的氯酸钠溶液。
4.2在盐酸罐中配制31%的盐酸。
1)开机
检查管路是否渗漏，检查温控仪表温度设置在45℃。
打开水射器进出水阀，调节进水压力至0.25～0.3Mpa，观察吸气管有无返水现象。
开启计量泵向反应罐进氯酸钠（开始把流量调至最大，至溢流口出液时调整流量至50%）。
开电加热，（把旋转开关调至自动档）。
2)关机
计量泵关闭30分钟后关电加热并关闭水射器进出水阀。
打开反应罐放空阀，放空残液。
关闭设备电源。
设备安装说明及条件
5.1安装符合室内给水硬聚氯乙烯管道安装规范。
5.2贮药罐容积可根据用户要求的药剂补充周期及现场实际情况来定，一般为7～10天的贮药量。
5.3盐酸和亚氯酸钠贮药罐之间的距离不小于1m.
5.4设备安装前应具备以下条件：
设备间留有水压大于0.25MPa的自来水管，并设有冲洗水龙头。
设备间内留有AC220交流电源。
设备间内留有排水设施。
设备间内留有保温设施的空间。
设备间有通风设施。
安全注意事项
盐酸和氯酸钠贮藏在通风避光处，且分开放置，避免因泄露或其他原因发生混合而产生剧烈反应。
盐酸和氯酸钠在搬运过程中轻拿轻放，严禁用力撞击，如有泄露使用大量清水冲洗。
在加药过程中佩带橡胶防护用品及套防护眼睛等防护用具，避免盐酸或氯酸钠与身体接触，以免烧伤皮肤或漂白衣物。如有接触，用大量清水清洗，必要时请医生处理。
设备在操作过程中，操作间保持良好的通风状态。
操作间保持干燥，防止电气部分短路。
设备在检修前，通自来水将设备清洗10min后，才可进行。
电气部分在检修过程中，断开电源，严禁带电操作。
设备有专人管理、操作。
设备供货范围
设备名称 规格型号 数量 主要功能 备注
主机 HB-2000 1 产生C1O2 两用一备
原料罐 0.2m3 2 储存原料 PVC
计量泵 GM0025 2 原料定量输送
余氯传感器 CL7685 1 探测余氯
水射器 3.8m3/h 1 PVC
